一.概述:
目前,在金属磷化方面，国內企业将精力更多地放在其工艺的研究改进上，相对磷化设备的研究尚不够，一直以来都在使用价格昂贵的进口设备（FK 全自动磷化脱水机等），增加了设备的投资成本。一些工厂则因进口设备价格昂贵，使用人工来清理水槽内的磷化渣，劳动强度、难度大，影响了生产线的正常生产，降低了产品的品质。

针对这种情况，新创力公司组织技术力量，在吸收国外进口设备技术的同时进行了优化改进，设计生产出质优价廉的新创力全自动除渣机系统，服务广大的涂装生产线用户及涂装工程公司。

二.用途:
新创力全自动磷化除渣机广泛用于汽车、摩托车、电动车、自行车零部件，汽
车零部件,仪器仪表外壳，高低压电器设备，箱柜壳体及钢丝钢筋等其它钢结构
工件进行喷涂、烤漆、喷塑、防锈、电泳浸漆等涂装前的磷化处理, 特别适合高
产能金属材料表面涂装前磷化渣的过滤去除, 钢丝钢筋等线材热处理酸洗磷化
工艺除渣。

三.设备的主要技术参数及规格
全自动磷化除渣机型号为 XCL-FK-4L。
本机适用于过滤磷化液的结晶渣。
功能:澄清过滤,脱水,刮渣。
过流部分耐腐蚀(SUS304)。
压缩空气压力为 0.5-0.8MPa。
过滤腔面积 0.4M²。
最高过滤压力 0.3MPa,最高脱水压力 0.2MPa。
理论处理量:4-10M³/h。
每循环理论除渣量:4L/次动作。
总功率:2.2KW。
设备尺寸: 长 1700mmX 寛 1260mmX 高 2160mm
唯一耗材: 滤纸约（ 35 天更换一卷）

四. 设备动作技术参数:
1.过滤过程：按下自动按钮后，缸体动作，过滤室关闭，送液自动阀开启，
送液泵将磷化液送入过滤室，保证磷化液均匀落下，送液泵为美国英格索兰 1.5
寸气动隔膜泵。
2.脱液过程：设备达到设定时间后，送液自动阀关闭，送液泵停止工作，脱
液自动阀打开，压缩空气从过滤室上部进入开始脱水，脱水过程中要求过滤室
密封严密，无漏液点，密封垫片材质为耐酸密封条，橡胶耐强酸腐蚀，磷化液
脱水干净，磷化渣内无明显水分，过滤后磷化液排至磷化槽内。
3.排渣过程：达到设定时间后，过滤室内压力下降到设定压力以下时，脱液
结束，脱液自动阀关闭，过滤室打开，滤纸上磷化渣自动排出，除渣机带有滤
纸自动检测装置，根据现场实际配备收集磷化渣专用小车。
4.除渣机过滤、脱液、排渣、送纸等过程全部自动完成，设备带运行异常自
动报警功能。
5.新创力品牌磷化除渣机，设备连接管路、阀门、电接点压力表、送液泵等
部件耐强酸腐。
6.具备手动模式实现除渣机过滤、脱液、排渣、送纸等过程,除渣机过滤、
脱液、排渣、送纸.等过程动作时间在系统触摸屏上可修改。